悬挂链清洗设备、湖南清洗设备、捷鸿超声(查看)

喷淋清洗机分为：低压、中压、高压、超高压4种：

低压：一般情况液体或气体压力在0.1mpa～1.6mpa称为低压。

中压：1.6mpa～10mpa称为中压。

高压：10～100MPa称为高压。

超高压：100MPa以上称为超高压.本文阐述的UHP技术的压力通常在100～1000MPa.或更高。而把液体或气体加压到100MPa以上的技术称为“超高压技术”

一般工业使用为：低压、中压、高压三种，三种之内0.6-3.0MPa较为常见；3.0-40MPa一般使用在表面固化物体和抛光清洗较多如（表面除漆、锈、内孔加工毛刺及已高强度固化的物体）

压力形成及原理：利用水泵或者其他手段把液体加压到所需压力程度再通过喷射方式对工件表面进行物理（冲击及摩擦）及化学处理。注：普通市场常见水泵形成压力约（3MPa）要形成高压力可采用水泵并联和柱塞泵做到，柱塞泵单独形成压力常见使用有约50MPa。

1） 喷淋清洗机的组成：水泵、管路、压力制、单向阀、喷嘴、过滤器。

2） 工作形式主要有：点对点、内腔通过式、翻转、覆盖式、转管及转盘方式

3） 常用喷嘴形状有：S形、X形、实心锥体形、扇形、线形、空心锥形等。较为常用为：实心锥体形、扇形、线形

4） 管路安全设置有：卸压回流管、安全阀、压力制等电子监控结构。

5） 用途：重型机械及特殊部件如：液压阀体铸造加工件，齿轮箱外壳、车体、发动机、机车部件、风能部件等等五金金属件及表面加工相对粗糙或者工件比体重体积较大的工件。

6） 喷淋清洗机的弊端：因喷嘴的喷射方向性较为强烈，所以在结构较为复杂的产品中较为容易产生清洗盲区，所以在设计设备时，机械结构配合喷嘴的重要性尤为明显。

 主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，液晶屏清洗设备，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被剥离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，湖南清洗设备，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。