河北清洗设备|捷鸿超声|轴承超声清洗

1） 医*用途：工作频率约1-30MHZ不做详细介绍。

2） 探伤探测用途：超声探伤组要用于人工无法触及及无法目测的微观范围来检测物体的损耗程度、内部构造及液体流量控制，工作频率（0.25MHZ-20MHZ）种类繁多，不做一一介绍。

3） 工业用途：工业生产，涉及行业广泛（电子工业、医*行业、玻璃行业、食品业、珠宝业、航天航空、纺织、重型机械、精密五金、汽车行业等）涉及到加工过程中有表面处理工序均需要采用超声清洗手段；主要清洗污物对象约有：加工油、冲压油、拉伸油、注塑油、脱模油、润滑油、轻微锈、指纹、研磨膏、灰尘、蜡等不属于产品本体的污物，则都可以通过超声波及辅助手段（清洗剂及物理手段）来完成；辅助清洗液目前市面众多，很多产品都有相对应的清洗液（PH值选择范围一般在3-13）过酸过碱均采用特殊材料制造槽体或者设备。

 1）主要作用是利用水和水溶性液体在负压清空下提升水活性，使得到更好的空化作用来冲击工件的表面达到普通清洗机无法达到的冲击力度和排出盲孔中的空气使得液体进入到工件的盲孔位置让超声进入，标准件清洗设备，进行人工无法清洗到的位置。真空清洗干燥机利用液体在真空状态下的物理变化，改变了碳氢清洗剂和被清洗物的某些特性，从而趋利避害，使碳氢清洗剂的优势得到更好的发挥。

2） 脱出清洗剂中的空气，减少超声波的衰减。 为提高清洗效果，清洗机中一般都采用超声波技术，利用超声波振子每秒钟几万次频率的振动，发出超过人耳可听见的10万倍以上的声压。在清洗的情况下超声波在液体中呈***状，使清洗液体流动而产生大量的真空气泡，工业型清洗设备，这种现象就是空穴作用。由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间*破时产生的能量，不断地冲击被清洗物表面，使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。但在常压状态下，清洗剂中溶解的空气粒子遇到超声波时产生气泡，轴承超声清洗，超声波的空穴作用会被大幅度衰减，清洗效果被减弱。在真空状态下，清洗剂中的气体会被脱出，从而避免了超声波的衰减。

3）  排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果。在传统清洗中，清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出，影响清洗剂的浸润，产生清洗盲区。应用真空技术后，可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出，使清洗剂完全浸入工件的每个部位，使工件的各个部位都达到*好的清洗效果。对于构造复杂、盲孔较深的工件，通过两次以上的抽真空和排气过程，也可以将空气全部排出。所以在真空状态下，清洗效果要比常压下更好。

4） 降低沸点，使碳氢清洗剂也可以实现气相清洗。 使用卤代烃清洗剂的超声波清洗机，利用卤代烃清洗剂沸点低的特点，在清洗的***一步，将清洗剂加热使之产生纯净的清洗剂蒸汽，用溶液蒸汽对工件进行的气相清洗，河北清洗设备，使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。由于碳氢清洗剂的沸点高于闪点，在常压状态下不可能对工件进行蒸汽清洗。真空清洗干燥机利用液体在真空状态下沸点降低的原理，通过对密封的清洗槽抽真空，使碳氢溶剂的沸点大大降低，只需将碳氢清洗剂加热到80℃左右，就可使其沸腾，实现气相清洗。

5）  利用真空突沸效应，提高干燥速度。由于碳氢清洗剂的沸点都在140℃以上，在常温常压下***挥发一般需要一小时左右。这样的干燥速度肯定不能满足工艺清洗的节拍要求。而用加热烘干的方法又容易产生火险，这也是碳氢清洗剂在中国未得到广泛应用的主要原因之一。真空清洗干燥机一般是将蒸汽清洗与真空干燥在一个槽中进行，在对工件进行蒸汽清洗的同时使工件温度升高，然后使干燥槽迅速进入更高的真空状态，工件表面的清洗液会突然沸腾（真空突沸效应）而迅速挥发干净。

采用***的日本技术及清洗工艺、功能完善，自动化程度高，不须人工介入；

b.配备油水分离器、过滤器、水处理工艺***，排放量达到排放标准，且配备良好的除雾装置；

c.完善的给液系统，清洗液液位自动定量补充；

d.恒温及热风干燥系统；

f.各功能过载保护声光警示功能；

g.智能化记忆控制，可对产品进行计数；

h.可根据客户要求定制非标清洗设备，到客户公司进行现场沟通，并带回部分样品进行实验，确定具体的清洗工艺，并可以针对客户现有的超声波清洗机进行工艺改装及维修。